Правила хранения и транспортирования 17 Приложение I. Выбор датчиков при заказе комплекса 18 Приложение II. Рекомендации по расчету погрешностей 21 Приложение III. Схемы подключения датчиков к вычислителю 27 - страница 7

^ Приложение II. Рекомендации по расчету погрешностей

Расчет погрешностей комплексов (при их создании, поверке и т.п) следует производить с применением программы «ИМ2300ГК-РП», утвержденной в установленном порядке. Программа поставляется вместе с вычислителем ИМ2300 и предназначена для установки на ПК с операционной системой Windows 95, 98 или 2000.

В настоящем приложении приведены формулы расчета погрешностей комплексов и перечислены исходные данные, необходимые для его выполнения.


II.1 Исходные данные для расчета.

Для выполнения расчета необходима следующая информация:

1) значение приведенной погрешности,

2) верхний предел диапазона измерения,

3) измеряемое давление (избыточное, абсолютное, барометрическое) и его рабочее значение, для которого выполняется расчет;

При использовании термопреобразователя сопротивления

1) класс допуска,

2) номинальная статическая характеристика (НСХ) датчика,

3) рабочее значение температуры, для которого выполняется расчет;

При использовании термометра сопротивления с токовым выходом

1) приведенная погрешность,

2) диапазон измеряемых температур,

3) рабочее значение температуры, для которого выполняется расчет;

2) абсолютная погрешность давления.

1) абсолютная погрешность вычислителя по резистивному входу,

2) приведенная погрешность вычислителя по токовому входу,

3) относительная погрешность вычислителя по число-импульсному входу,

4) относительная вычислительная погрешность вычислителя,

5) относительная погрешность метода вычисления коэффициента сжимаемости природного газа (NX19 или GERG91) , определяемая ГОСТ 30319.2-96.


Указанная информация приведена в эксплуатационной документации блоков или в их свидетельствах о поверке. На основании этой информации осуществляется определение метрологических характеристик комплексов.

Рекомендации по выбору значений рабочих параметров, для которых производится расчет, приведены ниже.


II.2 Рекомендации по выбору значения рабочего давления газа (в трубопроводе) и барометрического давления (при его измерении)

Так как погрешность датчика давления нормируется как приведенная (или классом точности), то относительная погрешность определения абсолютного давления имеет тем большее значение, чем больше отношение верхнего предела датчика к измеряемому значению. Расчет погрешностей комплексов рекомендуется выполнять для среднего значения рабочего и барометрического давлений. Значения могут быть определены по договору на поставку газа или на основании опыта эксплуатации оборудования потребителя. Рабочее давление должно соответствовать абсолютному (применяется датчик абсолютного давления) или избыточному давлению (применяется датчик избыточного давления).


II.3 Рекомендации по выбору значения барометрического давления, являющегося условно постоянным параметром

Значение барометрического давления (при отсутствии его измерения), выраженное в «мм рт.ст.», вводится в память вычислителя как константное значение на заданный период эксплуатации комплекса. Данное значение используется для определения абсолютного давления, при котором производится определение стандартного объема газа. Значение барометрического давления может быть определено как его среднее значение за заданный период эксплуатации комплексов. Погрешность барометрического давления принимается равной половине разности верхнего и нижнего значений за период эксплуатации.


II.4 Рекомендации по выбору значения температуры

Так как погрешность датчика температуры нормируется как абсолютная, то относительная погрешность определения абсолютной температуры имеет тем большее значение, чем хуже класс термопреобразователя и больше (без учета знака) значение рабочей температуры.

Расчет погрешностей комплексов рекомендуется выполнять для среднего значения рабочей температуры газа за заданный период эксплуатации. Указанное значение может быть определено по договору на поставку газа или на основании опыта эксплуатации оборудования потребителя.


II.5 Рекомендации по расчету погрешностей комплексов, в состав которого входит датчик объема с несколькими нормированными значениями погрешности измерения

При применении в составе комплексов указанного датчика рекомендуется выполнять расчет при наибольшем значении погрешности, если существует вероятность работы датчика на различных расходах (например, потребление газа, связанное с технологическими целями). Если потребление газа стабильно во времени, то можно выполнить расчет, исходя из того значения погрешности, которое соответствует предполагаемому расходу.


II.6 Расчет погрешностей комплексов при измерении температуры, давления и объема газа в рабочих условиях

Погрешность комплекса при измерении параметров газа определяется погрешностями датчиков и погрешностями преобразования сигналов вычислителем (погрешность вычислителя). Все указанные погрешности статистически независимы. Определение значений погрешностей производится с точностью до двух знаков.


II.6.1. Расчет абсолютной погрешности измерения температуры


II.6.1.1. При использовании термопреобразователя сопротивления

Расчет абсолютной погрешности измерений температуры. t производится по формуле:


t = ± (tпр.2 +t выч2)1/2, °С


где: tпр – абсолютная погрешность термопреобразователя, °С;

.tпр = ± (0,15 + 0,002 |t|) °С – ТСП класса допуска А;

.tпр = ± (0,3 + 0,005 |t|) °С – ТСП класса допуска В;

.tпр = ± (0,6 + 0,008 |t|) °С – ТСП класса допуска С;

tпр = ± (0,15 + 0,002 |t|) °С – ТСМ класса допуска А;

.tпр = ± (0,25 + 0,0035 |t|) °С – ТСМ класса допуска В;

.tпр = ± (0,5 + 0,0065 |t|) °С – ТСМ класса допуска С;

t – значение температуры по п. II.4.

tвыч.= ±0,2°С – абсолютная погрешность вычислителя ИМ2300 по резистивному входу (при преобразовании сопротивления в значение температуры).


II.6.1.2. При использовании термопреобразователя сопротивления с токовым выходом

Расчет абсолютной погрешности измерений температуры. t производится по формуле:


t = ± (t пр.2 + t выч2)1/2 DT/100, °С


где: t пр – приведенная погрешность датчика температуры, % ;

t выч = ±0,15% – приведенная погрешность вычислителя ИМ2300 по токовому входу (при преобразовании тока в значение температуры);

DT пр – диапазон измерения температуры вычислителя ИМ2300 (tmax - tmin), °С;


^ II.6.2 Расчет приведенной погрешности измерения давления (абсолютного, избыточного или барометрического).

Расчет приведенной погрешности измерения давления р производится по формуле:

р = ±(р пр.2 + р выч2)1/2, %

где:  р пр – приведенная погрешность датчика давления, %

р выч = ±0,15% – приведенная погрешность вычислителя по токовому входу (при преобразовании тока в значения давления), %;


^ II.6.3 Расчет относительной погрешности измерения объема в рабочих условиях

Расчет погрешности измерения объема v производится по формуле:

v= ± (v пр.2 + v выч2)1/2, %

где:v пр - относительная погрешность датчика объема, %

vвыч = ±0,1 % – относительная погрешность вычислителя по число-импульсному входу (при преобразовании числа импульсов в значения объема).


II.7. Расчет относительной погрешности определений объема газа, приведенного к стандартным (нормальным) условиям

Определение значений погрешности производится с точностью до двух знаков.

Расчет погрешности v производится по формуле:

v = ± [v 2 + (т т) 2 + (рр) 2 + (v выч )2]1/2, %

где: v - относительная погрешность комплекса при измерении объема газа в рабочих условиях (по п.II.6.3), %;

т = (t/Т)×100 % – относительная погрешность комплекса при определении абсолютной температуры, %;

t – абсолютная погрешность комплекса при измерении температуры (по п. II.6.1), °С;

Т = (273,15 + t) – значение абсолютной температуры, K;

t – значение температуры по п.II.4, °С.

р – относительная погрешность комплекса при определении абсолютного давления, %;

т = 1, р = 1 – коэффициенты влияния погрешности измерений, соответственно температуры и давления.


Расчет погрешности v выч производится по формуле:

v выч = ± [(выч мет)2+ (выч им )2]1/2, %

где: выч им = ±0,15% – относительная вычислительная погрешность вычислителя ИМ2300 при преобразовании рабочего объема в объем, приведенный к стандартным (нормальным) условиям;

выч мет ( % ) – относительная погрешность метода вычисления коэффициента сжимаемости природного газа (NX19 или GERG91) , определяемая ГОСТ 30319.2-96, Таблица 1, зависящая от плотности газа и диапазонов рабочих температур и давлений.


Значение относительной погрешности давления р в зависимости от применяемых датчиков давления рассчитывается по различным формулам, которые приведены ниже:

1) При применении датчика абсолютного давления погрешность р определяется по формуле:

р = р Рв /Р, %

где: р – приведенная погрешность измерения абсолютного давления по п.II.6.2, %;

Рв – верхний предел измерения датчика абсолютного давления, МПа;

Р – значение абсолютного давления по п.II.6.2, МПа.

2) При применении датчиков избыточного и барометрического (абсолютного) давлений определяется по формуле:


р = ((ри Рви)2 + (рб Рвб)2)0.5 / (Ри + Рб),


где: ри – приведенная погрешность измерений избыточного давления по п. II.6.2, %;

Рви – верхний предел измерения датчика избыточного давления, МПа;

рб – приведенная погрешность измерений барометрического давления по

п. II.6.2, %;

Рвб – верхний предел измерения датчика барометрического давления, МПа;

Ри – значение избыточного давления по п. II.2, МПа.

Рб – значение барометрического давления по п. II.3, МПа.

3) При применении датчика избыточного давления и использовании константы барометрического давления определяется по формуле:


р = ((ри Рви)2 + (100 Рби)2)0.5 / (Ри + Рб),


где: ри – приведенная погрешность измерений избыточного давления по п. II.6.2, %;

Рви – верхний предел измерения датчика избыточного давления, МПа;

Рби=(Рвб–Рнб)/2 – абсолютная погрешность определения барометрического давления, МПа, по п. II.3;

Рвб – верхнее значение изменений барометрического давления по п.II.3, МПа;

Рнб – нижнее значение изменений барометрического давления по п.II.3, МПа;

Ри – значение избыточного давления по п. II.2, МПа.

Рб – значение константы барометрического давления по п. II.3, МПа.


Примечание – 1 мм рт.ст. =133,322 ×10-6 МПа, 1кгс/см2 = 98,0665 ×10-3 МПа.

^ Приложение III. Схемы подключения датчиков к вычислителю
Схема подключения датчиков к вычислителю ИМ2300Н





^ Схема подключения датчиков к вычислителю ИМ2300ЩМ




Схема подключения датчиков к вычислителю ИМ2300Ex





^ Приложение IV. Формы протоколов расчета погрешности

Форма протокола расчета погрешности комплекса ИМ2300ГК исполнения 01


ПРОТОКОЛ

расчета погрешности комплекса ИМ2300ГК

от 05.11.2003


Состав комплекса


Вычислитель

Тип ИМ2300

Зав.номер KA017

Абсолютная погрешность резистивных входов, град.С 0.2

Приведенная погрешность токовых входов, % 0.15

Относительная погрешность число-импульсных входов, % 0.1

Вычислительная погрешность, % 0.15

Метод вычисления коэфф. сжимаемости NX19

Погрешность метода, % 0.11


Датчик температуры

Тип ТПТ-1

Зав.номер 1

НСХ, класс допуска ТСП класс B

Абсолютная погрешность, град.С 0.35

Рабочая температура, град.С 10


Датчик абсолютного давления

Тип САПФИР-22М

Зав.номер 1

Максимальный предел, МПа 0.16

Приведенная погрешность, % 0.5

Рабочее давление, МПа 0.128


Датчик объема

Тип СГ-16М

Зав.номер 1

Максимальный предел, куб.м/час 400

Минимальный предел, куб.м/час 4

Рабочий расход, куб.м/час 300

Относительная погрешность, % 1.0


Результаты расчета погрешности определения объема газа в нормальных условиях


Полная относительная погрешность, % 1.22


Частные погрешности по входным параметрам

по температуре, % 0.14

по давлению, % 0.65

по объему, % 1.00

вычислительная, % 0.19


Ответственное лицо ________________________ ( ________________________ )

Подпись Фамилия И.О.


Форма протокола расчета погрешности комплекса ИМ2300ГК исполнения 02


ПРОТОКОЛ

расчета погрешности комплекса ИМ2300ГК

от 05.11.2003


Состав комплекса


Вычислитель

Тип ИМ2300

Зав.номер KA017

Абсолютная погрешность резистивных входов, град.С 0.2

Приведенная погрешность токовых входов, % 0.15

Относительная погрешность число-импульсных входов, % 0.1

Вычислительная погрешность, % 0.15

Метод вычисления коэфф. сжимаемости NX19

Погрешность метода, % 0.11


Датчик температуры

Тип ТПТ-1

Зав.номер 1

НСХ, класс допуска ТСП класс B

Абсолютная погрешность, град.С 0.35

Рабочая температура, град.С 10


Датчик избыточного давления

Тип САПФИР-22М

Зав.номер 1

Максимальный предел, МПа 0.04

Приведенная погрешность, % 0.5

Рабочее давление, МПа 0.0272


Датчик барометрического давления

Тип САПФИР-22М

Зав.номер 2

Максимальный предел, МПа 0.16

Приведенная погрешность, % 0.5

Рабочее давление, МПа 0.1007


Датчик объема

Тип СГ-16М

Зав.номер 1

Максимальный предел, куб.м/час 400

Минимальный предел, куб.м/час 4

Рабочий расход, куб.м/час 300

Относительная погрешность, % 1.0


Результаты расчета погрешности определения объема газа в нормальных условиях


Полная относительная погрешность, % 1.23


Частные погрешности по входным параметрам

по температуре, % 0.14

по давлению, % 0.67

по объему, % 1.00

вычислительная, % 0.19


Ответственное лицо ________________________ ( ________________________ )

Подпись Фамилия И.О.

Форма протокола расчета погрешности комплекса ИМ2300ГК исполнения 03


ПРОТОКОЛ

расчета погрешности комплекса ИМ2300ГК

от 05.11.2003


Состав комплекса


Вычислитель

Тип ИМ2300

Зав.номер KA017

Абсолютная погрешность резистивных входов, град.С 0.2

Приведенная погрешность токовых входов, % 0.15

Относительная погрешность число-импульсных входов, % 0.1

Вычислительная погрешность, % 0.15

Метод вычисления коэфф. сжимаемости NX19

Погрешность метода, % 0.11


Датчик температуры

Тип ТПТ-1

Зав.номер 1

НСХ, класс допуска ТСП класс B

Абсолютная погрешность, град.С 0.35

Рабочая температура, град.С 10


Датчик избыточного давления

Тип САПФИР-22М

Зав.номер 1

Максимальный предел, МПа 0.04

Приведенная погрешность, % 0.5

Рабочее давление, МПа 0.0272


Барометрическое давление

Константа барометрического давления, мм рт.ст. 755

Абсолютная погрешность барометрич. давления, мм рт.ст. 15


Датчик объема

Тип СГ-16М

Зав.номер 1

Максимальный предел, куб.м/час 400

Минимальный предел, куб.м/час 4

Рабочий расход, куб.м/час 300

Относительная погрешность, % 1.0


Результаты расчета погрешности определения объема газа в нормальных условиях


Полная относительная погрешность, % 1.88


Частные погрешности по входным параметрам

по температуре, % 0.14

по давлению, % 1.57

по объему, % 1.00

вычислительная, % 0.19


Ответственное лицо ________________________ ( ________________________ )

Подпись Фамилия И.О.


^ ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ



Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов в документе

№ документа

Вход. № и дата

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных

































5425917135911535.html
5425967718243624.html
5426032379162995.html
5426112393942601.html
5426181184423081.html